在进电源充电器外壳加工缺陷如何规避？加工的时候，如果不能很好的把握加工的情况下电源适配器塑胶外壳难免会出现许许多多的问题，那么如何规避出现电源适配器塑胶外壳加工时的缺陷就成了许多朋友想要了解的消息，那么为了让大家能够在电源适配器塑胶外壳加工的时候规避缺陷，接下来就给大家讲解一下关于电源适配器塑胶外壳加工却下如何规避，赶紧来看看吧。

首先在电源适配器塑胶外壳加工的时候，我们要规避的第一个问题就是关于电源适配器塑胶外壳表面起真空气泡的问题，这个问题的原因是由于电源适配器塑胶外壳材料在运送的过程中吸收了空气中的水分，而在加工电源适配器塑胶外壳的时候对于材料的水分处理不恰当就会出现这些问题。而规避这样的电源适配器塑胶外壳的方法就是在100°-110°温度烘干4小时，让电源适配器塑胶外壳原材料水分蒸发。

第二个关于电源适配器塑胶外壳要规避的缺陷就是在注塑成型时出现的问题，因为在电源适配器塑胶外壳注塑成型的时候，电源适配器塑胶外壳注塑成型的模具一定要符合相关标准，不然就会让内应力破坏电源适配器塑胶外壳的质量，让电源适配器塑胶外壳的使用寿命减少。而且电源适配器塑胶外壳注塑成型加工的时候还要注意温度的问题，过高过低的温度都会让电源适配器塑胶外壳出现缺陷，我们要规避这样的缺陷就需要保持一个适合的加工温度，通常温度控制在240°和320°，只有这样才能够规避电源适配器塑胶外壳加工出现的问题。